1、系统误差的来源

　　(1)标样和试样中的含量和化学组成不*相同时，可能引起基体线和分析线的强度改变，从而引入误差。

　　(2)标样和试样的物理性能不*相同时，激发的特征谱线会有差别从而产生系统误差。

　　(3)浇注状态的钢样与经过退火、淬火、回火、热轧、锻压状态的钢样金属组织结构不相同时，测出的数据会有所差别。

　　(4)未知元素谱线的重叠干扰。如熔炼过程中加入脱氧剂、除硫磷剂时，混入未知合金元素而引入系统误差。

　　(5)要消除系统误差，必须严格按照标准样品制备规定要求。为了检查系统误差，就需要采用化学分析方法分析多次校对结果。

　　2、偶然误差的来源

　　与样品成分不均匀有关的误差。因为光电光谱分析所消耗的样品很少，样品中元素分布的不均匀性、组织结构的不均匀性，导致不同部位的分析结果不同而产生偶然误差。主要原因如下：

　　(1)熔炼过程中带入夹杂物，产生的偏析等造成样品元素分布不均。

　　(2)试样的缺陷、气孔、裂纹、砂眼等。

　　(3)磨样纹路交叉、试样研磨过热、试样磨面放置时间太长和压上指纹等因素。

　　(4)要减少偶然误差，就要精心取样，消除试样的不均匀性及试样的铸造缺陷，也可以重复多次分析来降低分析误差。

　　

　　以上是对影响国产拉曼光谱仪的分析质量的介绍。